人工手工焊接采用鋼格板扁鋼自動下料機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)

     時(shí)下全國采用鋼格板自動壓焊生產(chǎn)線的企業(yè)一般都為有實(shí)力的大型企業(yè)，可是遍布全國大大小小的采用人工焊接的鋼格板廠家也因?yàn)槿斯べM(fèi)用的不斷增加導(dǎo)致利潤率越來越低。采用人工下料、開齒速度慢效率低偏差率高，一種新的鋼格板原料自動下料機(jī)出現(xiàn)了。由于我國沖壓生產(chǎn)裝置的發(fā)展現(xiàn)狀，簡易的沖壓裝置在沖壓生產(chǎn)過程中還在大量的使用，還需要很久才可能實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)完全自動化的目標(biāo)。 可以通過購買新的沖壓裝置來實(shí)現(xiàn)自動化數(shù)控生產(chǎn)加工，但前期需要投入的資金太高，并且直接淘汰舊的機(jī)床，沒有合理地利用資源，在這種情況下，不如對舊設(shè)備進(jìn)行 數(shù)控改造。數(shù)控沖床自動送料機(jī)與普通沖床聯(lián)機(jī)后，普通沖床就改造成了數(shù)控沖床，投資較少、收益大，是企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造，提高經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)選方案。保留舊沖床的機(jī)械結(jié)構(gòu)部分，改造工作臺的控制電路，使沖床可以自動加工生產(chǎn)。能實(shí)現(xiàn)整盤扁鋼上料，自動排料、自動進(jìn)給，自動沖壓，提高生產(chǎn)效率，能高精度地加工，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了人工離機(jī)操作，確保了勞動安全。

     鋼格板沖床自動送料機(jī)是由料盤、校平輸送裝置、沖床三大部分組成。原來我們購買的是條狀扁鋼，現(xiàn)在把扁鋼做成盤狀，通過校平送裝置可以把扁鋼輸送到?jīng)_床進(jìn)行自動沖壓。

       1、數(shù)控操作臺：內(nèi)置觸摸屏，進(jìn)口PLC，送料電機(jī)調(diào)速器等元器件，用于控制整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行和操作。  知名品牌交流伺服電機(jī)或混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動和鎖緊,保證高速、穩(wěn)定、精確

       2、沖孔：全自動電腦控制，孔距均勻，精度高。、過流、過壓、過熱、錯(cuò)相保護(hù),便于系統(tǒng)維護(hù)。出錯(cuò)代碼顯示、程序斷電保護(hù)。

       3、剪板：實(shí)現(xiàn)快速剪切，性能可靠穩(wěn)定。

       4、送料裝置：采用校平送料裝置，拖動扁鋼的勻速移動，圓滾之間壓力大，摩擦系數(shù)高，因而拉力大，無打滑現(xiàn)象，是實(shí)現(xiàn)高精度送料的關(guān)鍵。  

       5、控制電機(jī)：停車準(zhǔn)確，送料速度快，運(yùn)行穩(wěn)定。 機(jī)械間隙軟件補(bǔ)償、工作速度多級選擇、十進(jìn)制數(shù)據(jù)輸入。

       6、操作簡單：設(shè)置扁鋼剪切長度及沖孔數(shù)量后即可自動送料，自動沖孔、自動剪切，大大的減少了操作強(qiáng)度和人工開支。是企業(yè)降低成本，增加利潤的好工具。 主要電器元件放置在電控箱中,防止電線外露,既安全又便于維修、保護(hù)。精密大導(dǎo)程高密度滾珠絲杠,保證了加工精度高、速度快。 

    選擇性能好的鋼格板沖床自動送料機(jī)要注意一下幾點(diǎn)。

    自動化的設(shè)備講究售后服務(wù)，離開了技術(shù)支持，這類設(shè)備一旦出現(xiàn)問題就是廢鐵一堆了。所以自動化設(shè)備的售后服務(wù)很重要。廠家離你越近越好，距離越遠(yuǎn)，售后時(shí)間和費(fèi)用就越高，很多廠家承諾免費(fèi)維護(hù)，但是羊毛出在羊身上，最后埋單的還是用戶自己。機(jī)器的性能主要集中在沖孔速度與沖孔剪切精度上。速度是你一小時(shí)可以加工多少根，決定了生產(chǎn)效率。沖孔剪切精度是一次沖孔剪切會出現(xiàn)多少誤差，是1mm還是2mm。看看是要精度還是要速度或者是精度與速度綜合考慮一下。沒有任何一款設(shè)備可以既滿足很高的速度又滿足很高的精度。能夠提供鋼格板生產(chǎn)必須的合格的扁鋼同時(shí)又價(jià)廉物美就是我們要尋找的好的鋼格板自動下料機(jī)。