當(dāng)采購商收到鋼格板時，經(jīng)常會出現(xiàn)這種問題：鋼格板的安裝不順暢！ ！ ！如何提高鋼格板裝置的精度，最大限度地降低鋼格板施工質(zhì)量的普遍問題，通過對鋼格板結(jié)構(gòu)的查詢和清理問題，希望施工單位能夠基于常見的施工質(zhì)量問題，類比，找出質(zhì)量問題的存在，并及時修改并制定相關(guān)的防范措施。大量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明鋼格板的變形和裝配通道的不均勻是影響鋼格板裝置平整度的主要原因，鋼格板裝置的份額高達60％。主要有以下幾個方面影響鋼格板裝置的精度。見下圖。

分析原因：對責(zé)任理解不夠：雖然有些職工已通過崗前培訓(xùn)，但不知道應(yīng)該掌握哪些人的優(yōu)點，形成好壞混搭菜。大多數(shù)工作人員有豐富的實踐經(jīng)驗，但對自己的責(zé)任和重復(fù)的重復(fù)任務(wù)認識不足。

鋼格板的制造標準存在誤差：當(dāng)制造商大量生產(chǎn)焊接時，會發(fā)生變形，直接影響到設(shè)備的精度，再加工的需求會影響設(shè)備的進展。

輸送變形：產(chǎn)品在運輸過程中容易揉搓變形，直接影響到設(shè)備通道表面的平整度。

工作人員的操作不準確：由于工作人員對秤的操作不準確，秤不符合施工要求，現(xiàn)場設(shè)備帶來錯誤信息，這也影響設(shè)備的準確性。

采用方法：嚴格按照標準操作，無疲勞操作。通過專業(yè)指導(dǎo)，加大培訓(xùn)力度。減少工藝裁剪的數(shù)量并選擇更積極的裁剪。

嚴格檢查鋼格板的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格的鋼格板產(chǎn)品立即退回工廠。對于變形鋼格板產(chǎn)品，采用了檢查鋼板重量的方法，采用節(jié)拍法對變形較小的鋼格板進行部分校正。

安排員工學(xué)習(xí)，強調(diào)設(shè)備準確性的重要性，提高員工的專業(yè)水平，逐步提高他們的理解。確定責(zé)任認定的質(zhì)量，從零開始重新做工。

加強質(zhì)量檢查員抽樣檢查的頻率，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。

我們的公司專門生產(chǎn)鋼格板超過20年，并且在安裝鋼格板方面擁有豐富的經(jīng)驗。我廠可派技術(shù)人員指導(dǎo)現(xiàn)場安裝。我們提供免費的鋼格板價格，規(guī)格，標準咨詢。

鋼格板焊接固定

在焊接前，必須清除清潔支撐鋼梁和鋼格板表面的鋅層，油漆，銹蝕，油污和水。選擇部分焊接，焊縫長度不小于25mm。焊接角度不小于5mm，焊接在裝有鋼格板的扁鋼側(cè)面。每個鋼格板的焊縫不得少于四個。

焊工應(yīng)遵循焊接程序并注意焊接順序。它們不得在鋼格板上自由焊接和任意電弧。焊接完成后，焊工應(yīng)清理焊縫表面的渣和兩面飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，并手工涂抹兩種富鋅涂料。所有焊縫冷卻至環(huán)境溫度后，應(yīng)對其進行目視檢查。必須沒有夾渣，焊接缺陷，燒穿，咬肉，隕石坑，裂縫等缺陷。