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熱鍍鋅鋼格板鋅渣的產(chǎn)生及控制方案

超峰鋼格板廠　 2016/4/16 15:47:33

內(nèi)容摘要：熱鍍鋅鋼格板鋅渣的產(chǎn)生及控制方案別小看熱鍍鋅鋼格板表面那層薄薄的鍍鋅層，如果鍍鋅層能做到薄而均勻、不僅表面美觀提高產(chǎn)品檔次，還能起到非常重要的防腐防銹功能，直接影響到使用年限。熱鍍鋅鋼格板應(yīng)用廣泛，在…...

別小看熱鍍鋅鋼格板表面那層薄薄的鍍鋅層，如果鍍鋅層能做到薄而均勻、不僅表面美觀提高產(chǎn)品檔次，還能起到非常重要的防腐防銹功能，直接影響到使用年限。熱鍍鋅鋼格板應(yīng)用廣泛，在石油、化工、醫(yī)藥、造船、等多行業(yè)都占有重要的地位。下面超峰鋼格板廠為您簡單介紹熱鍍鋅鋼格板鋅渣的控制。

鋼格板在鋅鍋中進(jìn)行鍍鋅這道工序，鋅鍋皺紋的波浪形流動圖案在表面時有發(fā)生，這主要是因?yàn)殄冧\層中鋅液不規(guī)則的流動或是氣刀氣流引起的鋼格板振動造成的。我們可以通過適當(dāng)調(diào)整氣刀擦拭條件、擦拭壓力，噴嘴到鋼格板的距離和噴嘴離開鋅液表面的高度來有效防止鋅鍋皺紋的發(fā)生。對于使用者，看到表面的鋅渣過多，對產(chǎn)品也會大打折扣，鋼格板鍍鋅過程中如何控制鋅渣？以下總結(jié)希望對您有所幫助：

1)控制鋅液中的鋁、鐵含量�？刂其\液中的鋁含量一定要控制有效的鋁含量,同樣也要控制鋅液中鐵含量,使鋅液中鐵含量小于鐵在鋅液中溶解度的0.03%

2)鋅液溫度的控制。當(dāng)鋅液溫度在480～530℃范圍內(nèi)時,鐵損量會急劇增加。另外,溫度過高也會使鋅和鋅中鋁，自身氧化產(chǎn)生鋅渣。一般鋅鍋的溫度控制在460±3℃左右

3)撈渣。在熱鍍鋅生產(chǎn)中,鋅渣的產(chǎn)生是不可避免的,底渣的主要成分為FeZn7,浮渣的主要成分為Fe2Al5。一般底渣的去除不采用撈渣的方式,而采用化學(xué)方法轉(zhuǎn)化為浮渣;浮渣一般采取撈渣的方式,一定要注意鋅鍋中鋼格板出口處浮渣的撈取,因?yàn)榇颂幍母≡菀?/span>粘附在鋼格板表面上。

另外，操作速度也是一個重要因素：當(dāng)鋼格板浸入后，應(yīng)該在保證工件和人員安全的前提下盡量快速，這樣能保證整個鋼格板各個部分的薄膜厚度都是一樣的，起吊速度要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、長度的不同而采用不同的速度，一般情況起吊速度在1.5米/分就可以保證較好的鋅液回流和表面亮度。熱鍍鋅的工裝對于鍍鋅的過程是很重要的，好的工裝可以大幅度提高產(chǎn)量和質(zhì)量，但工裝的設(shè)計(jì)要看鋼格板的種類，因此需要現(xiàn)場的設(shè)計(jì)制作，工裝的設(shè)計(jì)要考慮到鋼件形狀、尺寸和客戶的技術(shù)需求。

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